جانمایی شناور انبار
سیستم مدیریت انبار به عنوان یک بخش حیاتی از زنجیره تأمین در هر سازمان محسوب میشود. در محیطهای انبار که کالاهای متعددی وجود دارند، هدف از سیستم مدیریت انبار کنترل تمامی عملیات در مراحل مختلف از قبیل دریافت، جانمایی، جمعآوری و حمل کالاها میباشد. در روشهای قدیمی این عملیات با کاغذ ثبت و کنترل میشد و با خطاهای زیاد، کند بودن فرآیندها و عدم وجود اطلاعات صحیح همراه بود. ارتقاء و تکامل سیستمهای انبار همانند سایر راهکارهای نوین است که برحسب نیاز و به واسطه شرایط رقابتی بازار، افزایش دقت و سرعت در سرویسدهی به مشتریان ایجاد شده است.
استفاده از سیستمهای شناسایی خودکار از قبیل تجهیزات بارکد اسکنر، دستگاههای جمعآوری اطلاعات(هندهلد)، زیرساخت شبکه بیسیم و نرمافزارهای پیشرفته امکان مدیریت در لحظه و پویای جابجاییهای مواد و محصول را فراهم میسازد، افزایش سرعت و دقت در انبارهایی با حجم کالای بالا با وجود راهکار یکپارچه نرم افزاری و سخت افزاری قابل اجرا میباشد. استقرار روشهای نوین و موثر با استفاده از سیستم مکانیزه موجب بهرهوری در سایر فرآیندهای یک مجموعه ازجمله تولید، حمل و نقل، سفارشگیری و حتی سیستمهای حسابداری و مالی میشود. سیستم انبار مکانیزه میتواند به صورت یک نرم افزار مجزا با قابلیت اشتراک گذاری دادهها با سایر نرم افزارهای موجود در هر کسب و کار باشد. هسته اصلی یک سیستم انبار شامل دریافت کالا، جانمایی، جمع آوری، بسته بندی و ارسال است. در لایه های جزییتر از آیتمهایی مثل شرح و محل کالا، تعداد، واحد سنجش کالا، اطلاعات و سفارشات خرید و فروش به منظور تعیین اصولی چگونگی جانمایی و جمع آوری اقلام استفاده میشود.
در مدیریت انبارها در صنعت خودروسازی روشهای مختلفی پا به عرصه فعالیت گماشته است که میتوان به مهمترین روشهای رهگیری قطعات به صورت شناسه شناور اشاره کرد. روشهای سنتی که با شمارش و آمارگیری نیروی انسانی مقدور بوده و به دلیل بروز خطای انسانی خیلی زود منسوخ شده است البته امروزه در برخی از شرکتهای تولیدی بزرگ متاسفانه همچنان از این روش استفاده میشود. پس از اینکه بهرهمندی از نیروی انسانی در بحث مدیریت کنترل انبار با توجه به حجم انبوه دادهها به مشکل برخورد راهحلهای متفاوتی در این صنعت استفاده شد که یکی دیگر از این روشها استفاده از برچسبها و شناسههای فنی محصولات که به طور فیزیکی و به کمک نیروی انسانی بر روی محصولات برچسب میشده است و بازهم در این روش مشکلات قبلی همچنان مشهود بوده است و برای حذف این مشکلات حذف نیروی انسانی مطرح شد که با استفاده از PLC این مهم نیز برطرف شد اما یک مشکل عمده باز همچنان وجود داشت وجود برچسبها با توجه به نوع صنعتی که وجود داشت در مسیر راه از بین میرفت برای همین باز سیستمها به مشکل برمیخوردند. لذا با پیشرفت تکنولوژی و مدرنیزه شدن صنایع و استفاده از رباتها و کاهش ضایعات و بالا بردن امنیت شناسه محصولات همچنان مشکل آماری انبار وجود داشته است و روشهای مدرن امروزی مانند RFID مطرح شد و توانست پاسخگوی این مشکلات باشد متاسفانه یکی از مشکلات این سیستمها هزینه بالا و بسترسازی اولیه است با تمامی این تفاسیر این روش یکی از روشهای حال حاضر در خطوط تولید و انبار متکی بر اطلاعات محلی میباشد که علاوه بر داشتن مشکلات موجود دارای مزیتهای هم هست.
امروزه برای مدیریت انبار از تکنولوژی RFID استفاده میشود علاوه بر هزینه بسیار بالایی که دارد امکان پوشش خیلی از نیازهای تعریف شده را ندارند و تحت شرایط خاصی که باید مهیا شود انجام میشود ولی روشهای دیگری وجود دارد که با استفاده از رمزگذاری منحصر به فرد بر روی قطعات امکان ردیابی را به ما میدهد و با کمترین هزینه ممکن قابل پیادهسازی و اجرایی شدن میباشد که علاوه بر حفظ شرایط فعلی در جهت رفع مشکلات قبلی و ارتقا محاسن استفاده میشود و برای استفاده از روشهایی که این قابلیت را داشته باشند نیازمند مطالعات و بررسیهای لازم در زمینه نیازهای ملزوم خطوط و مشخص کردن اهداف میباشد در این راستا شرکت آراز یکی از شرکتهای پیشرو در مدیریت ردیابی و شناسایی محصولات میباشد که با بهرهمندی از دانش، تجربه و انجام پروژههای موفقی در این زمینه فعالیت مینماید و در ارائه راهکارهای نرمافزاری با کمترین هزینه و بالاترین راندمان برای مشتریانش در تلاش و تکاپو میباشد.
بهرهمندی از سیستم مدیریت انبار علاوه بر یکپارچهسازی اطلاعات، کمک شایانی به مدیران در اتخاذ تصمیمات مهم و مدیریتی مینماید. در سیستم مورد توسعه آراز قطعات از لحظه ورود به انبار شناسهدار میشوند و سپس در هر مکانی میتوان با استفاده از Reader های خاصی که برای این منظور تعبیه شدهاند استفاده نمود و تمامی فعل و انفعالها را ثبت کرد و تحت یک پایگاه داده قوی دادههای حاصل را ذخیره نمود و از دادههای حاصل، گزارشات متناسب با نیازها برای کاربر فراهم نمود.
مشتاقانه منتظر شنیدن صدای گرمتان هستیم.